数控铣削（加工中心）编程与加工

1、本书由辽宁轻工职业学院数控技术教师团队与通用技术集团大连机床有限公司进行校企合作编写，使用本书的实用性极大增强。 2、本书面向职业教育和技能培训，采用“项目式”模式编写，不但适合学校作为教材使用，对于数控技术初学者，也有很好的实用价值。 3、本书构建全貌突出细节，重在精讲和提炼。对于加工工艺、基本指令、典型实例，均进行精析精讲，绝不浅尝辄止，不回避细节，对每条程序均进行注释，注重学习实效。 4、本书适用于FANUC、广数、华中数控系统。

随着科学技术的进步,现代机械产品日趋精密复杂,改型换代频繁,发展现代数控机床是当前机械制造业技术改造、技术更新的必由之路。数控技术是现代机械系统、机器人、FMS、CIMS、CAD/CAM 等高新技术的基础,是采用计算机控制机械系统实现高度自动化的桥梁,是典型的机电一体化高新技术。目前,社会对数控技术应用人才的需求也越来越高,同时也对高等职业技术教育提出了新要求。
“数控铣削(加工中心)编程与加工”课程是高等职业院校数控技术及相关专业学生必修的一门专业课程,该课程为高职学生奠定必要的数控铣削加工工艺分析的理论基础,并对学生进行数控机床程序编制和加工调试的训练,为学生面向岗位就业奠定理论操作基础,并培养学生具备良好的职业素养。
本书遵循国家职业标准中对数控铣工/加工中心操作工的中级、高级职业技能要求;内容选择上突出实用性、综合性、先进性;渗透职业道德和职业意识教育,体现就业导向,兼顾就业岗位迁徙的知识迁移性;培养学生爱岗敬业、团队精神和创业精神。教材内容循序渐进,强调通俗易懂,由浅入深,符合学生心理和认知特征,以及技能养成规律。书中所选实例具有较强的实用性和代表性,所有实例均来自于企业或者实训工厂,读者可放心参考,仔细体会,以期达到举一反三、触类旁通的目的。通过本书的学习,读者可掌握较完整的数控铣床/加工中心工艺分析的理论基础和程序编制的知识,并具备对各类数控铣床/加工中心进行程序编制和加工调试的能力,从而更好地适应现代制造业发展的需求。
本书以培养学生数控铣床/加工中心编程和操作技能为核心,以国家职业标准中、高级数控铣工/加工中心操作工的考核要求为基本依据,以工作过程为导向,以典型零件为载体项目化组织教学内容,详细介绍数控铣床/加工中心的加工工艺设计、程序编制、加工操作等内容。华中数控系统和广州数控系统等国内数控系统的程序和操作与FANUC数控系统基本一致,所以本书以普及性最广的FANUC 0i数控系统为主展开教学内容。
本书由辽宁轻工职业学院金璐玫编著,编写过程中得到了辽宁轻工职业学院孙洪全、王毅、商杰辉,通用技术集团大连机床有限公司高级技师段广游的大力协助,在此深表感谢。本书为校企多年合作成果,由企业提供技术领域标准,以及标准化、个性化的课程体系实施方案,教学案例和实训指导。校企双方从岗位需求、岗位工作流程反推教学内容、编写形式等。为编写好本教材,编者团队认真研究国家人力资源和社会保障部最新制定的国家职业标准中对数控铣工/加工中心操作工的中级工、高级工的职业技能要求,借鉴同类院校的教学、教改经验和实践经验,广泛汲取专业教师的意见、建议。但鉴于编者水平有限,书中难免有错误与不妥之处,敬请读者批评指正。

编著者

本书以培养学生数控铣床/加工中心编程和操作技能为核心,以国家职业标准中、高级数控铣工/加工中心操作工的考核要求为基本依据,以工作过程为导向,以典型零件为载体项目化组织教学内容,详细介绍数控铣床/加工中心的加工工艺设计、程序编制、加工操作等内容。教材内容循序渐进,强调通俗易懂,由浅入深,符合学生心理和认知特征,以及技能养成规律。书中所选实例具有较强的实用性和代表性,所有实例均来自于企业或者实训工厂,读者可放心参考,仔细体会,以期达到举一反三的目的。
本书为辽宁轻工职业学院数控技术教师团队与通用技术集团大连机床有限公司多年合作成果。本书适合数控技术工作人员和数控加工初学者学习,也可作为企业培训和职业院校数控专业教材。

项目一　初识数控铣削/加工中心1
　【学习目标】            1
　【工作任务】            1
　【任务分解】            2
 任务一　数控铣床/加工中心概述        2
 任务二　刀具、刀柄安装和装卸训练       12
 任务三　常见夹具及工件装夹训练       21
 任务四　常用量具及正确使用        27
 任务五　操作面板结构组成和基本操作      33
 任务六　机床坐标系和对刀操作训练       41
 任务七　安全操作规程和日常保养维护      46
　【课后练习】            48
　【知识拓展】            48

项目二　平面铣削编程和加工50
　【学习目标】            50
　【工作任务】            50
　【任务分解】            51
 任务一　数控编程步骤和程序格式       51
 任务二　常用辅助功能指令和F、S、T 指令     55
 任务三　平面铣削常用准备功能指令（G 代码）     57
 任务四　常用铣削刀具和选择技巧       60
 任务五　数控铣削加工工艺         63
 任务六　完成长方体表面编程和加工       69
　【课后练习】            72
　【知识拓展】            74

项目三　轮廓铣削加工75
　【学习目标】            75
　【工作任务】            75
　【任务分解】            76
 任务一　轮廓铣削相关编程指令        76
 任务二　轮廓铣削常用刀具         81
 任务三　轮廓铣削的工艺知识        84
 任务四　完成轮廓零件案例的编程和加工      88
　【课后练习】            91
　【知识拓展】            94

项目四　键槽、型腔铣削加工96
　【学习目标】            96
　【工作任务】            96
　【任务分解】            97
 任务一　相关编程指令          97
 任务二　键槽型腔铣削常用刀具        106
 任务三　键槽和型腔的测量装置        108
 任务四　各种类型槽的铣削方法        110
 任务五　完成键槽零件的编程和加工       115
　【课后练习】            120
　【知识拓展】            122

项目五　孔加工126
　【学习目标】            126
　【工作任务】            126
　【任务分解】            127
 任务一　孔类零件加工相关编程指令       127
 任务二　孔加工常用刀具         135
 任务三　内径百分表的使用         138
 任务四　孔加工的工艺知识         139
 任务五　完成孔系零件案例的加工       143
　【课后练习】            148
　【知识拓展】            150

项目六　特殊型面宏程序编程加工152
　【学习目标】            152
　【工作任务】            152
　【任务分解】            153
 任务一　相关编程指令          153
 任务二　完成特殊型面零件的编程和加工      172
　【课后练习】            179
　【知识拓展】            182

项目七　综合加工实例183
　【学习目标】            183
　【工作任务】            183
 任务一　中级工考核件编程加工        183
 任务二　高级工考核件编程加工        186
　【课后练习】            193
　【知识拓展】            195

附录197
 附录一　数控铣工国家职业标准        197
 附录二　加工中心操作工国家职业标准      207