数控加工与编程技术

1、结合行业需求，采用项目任务驱动的编写方式。 2、每个项目都按照【知识目标】【能力目标】【项目任务导入】【任务实施】【相关知识】的步骤来进行详细讲解。 3、详细讲解数控加工基础知识、数控车削加工编程、数控铣削加工编程三大模块的内容。 4、数控车削加工编程讲解了台阶轴零件等6种零件的工艺分析及编程过程。 5、数控铣削加工编程讲解了凸台零件等3种零件的工艺分析及编程过程。

数控机床采用计算机控制，伺服系统技术非常复杂，机床精度要求很高，对机床操作人员、维修人员和管理人员都有较高的技能要求。数控机床是根据数控程序进行加工的，数控程序的编制不仅关系到数控机床功能的开发和使用，还直接影响数控机床的加工精度。随着国内数控机床用量的剧增，急需培养一大批熟悉数控加工工艺以及能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护技术的应用型高级技术人才。
本书结合行业需求，采用项目任务驱动的编写方式，把学习过程转变为完成任务实施的过程，将理论与实践有机结合，使读者易于理解和掌握数控编程相关知识，能够编写零件的数控加工程序，并能够使用数控仿真软件检验所编写程序的正确性。
本书以“实用、够用”为原则，详细讲解了数控加工基础知识、数控车削加工编程、数控铣削加工编程三大模块的内容。数控车削加工编程讲解了台阶轴零件、圆弧面轴零件、锥面阶梯轴零件、螺纹轴零件、盘套类零件、曲面轴零件的工艺分析及编程过程，介绍了数控车削加工仿真的基本操作。数控铣削加工编程分析了数控铣床与加工中心工艺，讲解了凸台零件、型腔零件、孔类零件的工艺分析及编程过程，介绍了数控铣削加工仿真的基本操作。
本书由吉林工程技术师范学院王明志及大连市技师学院李秀艳担任主编，合肥职业技术学院周敬勇、胡木林及安徽滁州技师学院黄芸担任副主编，参加编写的有安徽省滁州技师学院俞峰，云南国防工业职业技术学院韩绍才，合肥职业技术学院王克勇、宋忠春，合肥市经贸旅游学校谢晓宇，凯沃新能源汽车集团有限公司陈忠民。本书的编写得到了安徽省高等学校省级质量工程项目“数控加工与编程技术”高水平教材建设项目（项目编号：2008yljc286）和“基于行动导向的高职模具专业课程体系改革与创新实践研究”（项目编号：2018jyxm1063）的资助，同时也得到了兄弟院校各级领导和同行们的大力支持和帮助，在此表示衷心感谢！
我们对于本书的编写做了很多的努力，但由于编者水平所限，书中仍可能存在一些疏漏和不妥之处，敬请各位读者批评指正。

编者

王明志，男，汉族，1970年1月出生，吉林省长春人，硕士研究生，现任吉林工程技术师范学院教师。曾发表论文数篇，作为主编或副主编编写教材多部，主持或参加科研项目6项。研究专长：电子技术及其应用。
李秀艳，女，1972年11月，机械设计制造及其自动化专业，任教于大连市技师学院，机械类高级讲师，数控车工高级技师，省技能竞赛车工裁判员，省技工院校车工专业带头人。主编参编教材《三坐标测量机应用》《零件的普通车床加工》《零件的数控车床加工工作页》、；《浅谈车削加工的新工艺——硬车技术》等多篇论文和教案获奖，并多次发表在核心刊物; 多次主持参与省市级项目课题《机电产品检测员》职业能力标准与考核资源包开发等。

本书采用项目任务驱动的方式，以“实用、够用”为原则，详细讲解了数控加工基础知识、数控车削加工编程、数控铣削加工编程三大模块的内容。
数控车削加工编程讲解了台阶轴零件、圆弧面轴零件、锥面阶梯轴零件、螺纹轴零件、盘套类零件、曲面轴零件的工艺分析及编程过程，介绍了数控车削加工仿真的基本操作。数控铣削加工编程分析了数控铣床与加工中心工艺，讲解了凸台零件、型腔零件、孔类零件的工艺分析及编程过程，介绍了数控铣削加工仿真的基本操作。
本书可供从事数控加工与编程相关工作的工程技术人员参考，也可作为高等职业院校模具设计与制造专业、机械设计与制造专业、机电一体化专业、数控技术及应用专业、计算机辅助设计与制造等专业以及中等职业学校机械类相关专业的教材。

模块一数控加工基础知识/001
项目一认识数控机床001
任务一了解数控机床基础知识001
一、数控机床的产生和发展001
二、数控机床的工作原理和组成002
三、数控机床的特点004
四、数控机床的应用范围005
五、数控机床的分类005
任务二数控机床坐标系的确定009
一、数控机床的坐标系009
二、附加坐标系011
三、机床原点和机床参考点011
四、工件坐标系与工件坐标系原点012
任务三数控加工常用刀具013
一、数控机床对刀具的要求013
二、数控加工刀具材料的类型与选择014
任务四安全文明生产017
数控机床的日常维护与保养017
项目二数控加工工艺基础018
任务一数控加工工艺设计概述018
一、数控加工工艺设计的主要内容018
二、数控加工工艺的设计019
任务二数控加工工艺制订021
一、工序及工艺过程021
二、加工工艺规程023

模块二数控车削加工编程/028
项目一台阶轴零件的工艺分析与编程028
一、插补的基本知识031
二、数控机床加工轴类零件的装夹要求032
三、加工顺序的确定033
四、走刀路线的确定033
五、数控车床工件坐标系034
六、数控程序的编制方法035
七、数控程序的结构及格式035
八、FANUC 0i常用的准备功能G指令、辅助功能M代码037
九、主轴转速功能（S）、进给速速（F）、刀具功能（T）040
十、切削用量的选择041
十一、基本编程指令041
十二、编程特点043
项目二圆弧面轴零件的工艺分析与编程045
一、含圆弧面零件的车削加工工艺048
二、圆弧常用加工方法048
三、编程指令050
项目三锥面阶梯轴零件的工艺分析与编程055
一、锥面阶梯轴零件的车削加工刀具知识057
二、编程指令060
项目四螺纹轴零件的工艺分析与编程071
一、切槽/切断方法074
二、槽的加工指令075
三、螺纹车削的加工工艺079
四、螺纹车削的加工工艺083
项目五盘套类零件的工艺分析与编程089
一、盘套类零件的结构特点094
二、加工刀具095
三、 盘套类零件制造工艺特点096
四、编程指令098
项目六曲面轴零件的工艺分析与编程101
一、宏程序基础知识104
二、子程序107
项目七数控车削加工仿真110

模块三数控铣削加工编程/123
项目一数控铣床与加工中心加工工艺分析123
一、数控铣床加工的内容和工艺特点126
二、加工中心的内容和工艺特点128
三、数控铣削工艺分析130
四、数控铣削加工工艺制订134
五、数控铣削的特点及对刀具的要求135
六、切削用量的选择137
七、常用的夹紧方法138
项目二凸台零件的工艺分析与编程140
一、加工工艺142
二、编程基础147
项目三型腔零件的工艺分析与编程155
一、加工工艺158
二、编程基础158
项目四孔类零件的工艺分析与编程162
一、孔系加工工艺166
二、编程基础169
项目五数控铣削加工仿真179
一、仿真软件中安装夹具189
二、放置零件190
三、调整零件位置190
四、使用压板191
五、选择刀具191
六、视图变换的选择192
七、控制面板切换192
八、“选项”对话框193
九、FANUC 0i数控系统仿真面板操作194
十、机床准备194
十一、对刀195

参考文献/204