图书介绍
图书前言
在建筑安装工程中，吊装技术是一项非常重要的工作。全面提高吊装技术水平，改革和创新吊装工艺，达到安全可靠、技术先进、操作简便、经济合理的要求，以适应我国经济发展的需要，是我们奋斗的目标，研究的课题。 设备、结构（统称工件）吊装，是根据工件的重量、安装部位（包括标高）和周围环境以及机索具条件等来选择吊装工艺方法。一旦吊装方法确定，则需编制吊装施工方案，对吊装过程中各部位受力进行计算，选择机索具，进行合理配置。必要时，还要对机索具进行核算。就其计算而言并不复杂，特别是在有计算机、函数计算器的今天更不困难，但需在室内进行计算，且要有一定文化程度的专业人员来完成。对起重工人来说就不易掌握。同时对现场临时设置吊装机索具进行计算选择也不方便。广大起重工人和吊装施工技术人员，迫切要求简化吊装计算，便于他们学习、掌握和现场指导施工。为了满足广大起重工人和吊装施工技术人员的要求，作者对曾编写出版的《石油化工吊装工作手册》（ 上、下册）、《吊装施工技术（吊装实例及工艺计算）》进行审视，探讨研究，找出关键点及其规律性。对原有部分计算公式进行理论推导化简，建立起一些在一定使用范围内，具有一定理论基础和工程计算允许误差范围内的简化近似公式，并在实践中应用和验证，取得了满意的结果。部分近似公式曾在《化工施工技术》杂志上发表，得到了同行们的欢迎、赞赏和鼓励。故我利用退休后的这段日子，对简化近似公式和多年来的实践经验加以总结、整理，编写出这本书，作为我对祖国吊装事业的一点贡献。 简化的近似公式，力求简单适用，计算简捷方便，无需用数学用表和专用手册查找有关数据，可直接用加、减、乘、除、平方和开平方根等简单运算，就能达到吊装计算的要求。既简化了计算程序，提高工作效率；又为起重工人的技术普及和提高，达到能干又能算，创造了方便条件。本人希望能达到这个目的。 由于水平所限，疏漏、谬误之处在所难免，尚祈广大读者予以指正。 作者 2003年10月6日
精彩书摘
本书共6章，内容包括起重索具、起重桅杆、桅杆吊装工艺、常用钢材重量的计算近似公式及应用和吊装方案的编制，并列举了大量应用实例，便于广大起重工人和吊装施工技术人员学习和现场指导施工。
目录
第一章起重索具计算近似公式及应用1 第一节概述1 一、挠性件的种类和用途1 二、取物吊具的种类和选用1 第二节麻绳2 一、绳的种类及结构形式2 二、麻绳的选择计算与近似公式2 三、应用示例3 第三节链条4 一、链的分类与特性4 二、焊接环链的选择计算和近似公式5 三、应用示例6 第四节钢丝绳6 一、钢丝绳的分类、特点和用途6 二、钢丝绳的允许拉力计算7 三、钢丝绳破断拉力的近似公式及应用9 四、钢丝绳重量的近似公式及应用13 五、捆绑吊索的近似公式及应用14 六、滑车组串绕绳计算的近似公式及应用18 第五节起重滑车受力计算近似公式及应用29 一、起重滑车承载能力确定的近似公式及应用29 二、导向滑车选择的近似公式及应用32 三、起重滑车使用时的技术要求34 第六节索具螺旋扣允许负荷计算近似公式及应用35 一、概述35 二、索具螺旋扣允许负荷计算的近似公式36 三、应用示例38 第七节索具卸扣受力计算近似公式及应用39 一、卸扣的用途和构造39 二、卸扣的安全技术要求39 三、卸扣受力计算近似公式及应用40 第二章起重桅杆计算及近似公式46 第一节概述46 第二节起重桅杆轴心受压折减系数的近似公式51 第三节起重桅杆横截面面积的近似公式54 第四节起重桅杆截面的回转半径近似公式55 第五节起重桅杆截面的抗弯模量近似公式59 第三章桅杆吊装工艺计算近似公式62 第一节三角函数的近似公式62 一、正切函数的近似公式和使用范围62 二、正弦函数的近似公式和使用范围64 三、余弦函数的近似公式和使用范围65 第二节直立单桅杆夺吊计算的近似公式66 一、概述66 二、直立单桅杆夺吊各部分几何尺寸的近似公式67 三、直立单桅杆夺吊受力计算的近似公式 （滑车组和拖拉绳系点均不考虑偏心距）68 第三节倾斜单桅杆吊装计算的近似公式80 一、倾斜单桅杆吊装各部几何尺寸的近似公式80 二、倾斜单桅杆吊装受力计算的近似公式 （滑车组和拖拉绳系点均不考虑偏心距）81 第四节双桅杆及多桅杆吊装受力计算近似公式83 一、概述83 二、等高双桅杆吊装受力计算近似公式85 三、不等高双桅杆吊装受力计算近似公式86 四、多桅杆吊装受力计算近似公式89 第五节门式桅杆吊装受力计算近似公式94 一、概述94 二、门式桅杆侧偏吊受力计算近似公式94 第六节人字桅杆吊装受力计算近似公式97 一、概述97 二、人字桅杆吊装各部几何尺寸的近似公式99 三、人字桅杆吊装受力计算的近似公式100 第七节缆索式起重机（走线滑车）的设置及受力 计算近似公式104 一、承载索的设置方式和受力计算的近似公式104 二、行车曳引索装置方式和受力计算的近似公式107 三、主拖拉绳受力的近似公式108 四、立柱受力计算109 五、起重索的装置方式与计算109 第八节设备吊装进向和尾排牵引力的计算110 一、设备吊装进向110 二、设备尾排的设置和牵引力计算近似公式111 第九节设备在吊装过程中的空间位置与近似公式114 一、设备在吊装中所处空间位置的受力分析114 二、设备脱排瞬时位置的近似公式117 第十节锚点120 一、锚点的种类、特点与设置120 二、锚点的施工技术要求124 三、坑式锚点的计算与近似公式125 四、短桩压重式锚点计算129 第四章常用钢材重量计算近似公式132 第一节概述132 第二节圆钢（圆盘条）重量计算公式132 第三节方钢重量计算公式133 第四节扁钢（钢带）重量计算公式133 第五节钢板重量计算公式133 第六节六角钢重量计算公式134 第七节八角钢重量计算公式134 第八节钢管重量计算公式135 第九节等边角钢重量计算公式135 第十节不等边角钢重量计算公式136 第十一节工字钢重量计算公式137 第十二节槽钢重量计算公式138 第五章综合示例141 第一节直立单桅杆夺吊尿素工艺主框架钢结构141 一、简要说明141 二、桅杆的选用和竖立142 三、受力计算143 四、桅杆校核计算161 五、锚点吨位的确定和计算164 六、吊装所需机索具168 第二节倾斜单桅杆吊装尿素合成塔170 一、简要说明170 二、卸车与厂内运输170 三、桅杆的选用和竖立175 四、吊装受力计算182 五、桅杆校核计算194 六、支撑梁设计计算197 七、吊装所需机索具198 八、锚点的确定和计算202 第三节不等高双桅杆抬吊水洗塔（塔群）202 一、简要说明202 二、桅杆的竖立和移动205 三、高桅杆站立位置及设备吊点的确定208 四、吊装受力计算209 五、桅杆的校核计算226 六、锚点的确定和计算226 七、桅杆拖拉绳的配置226 八、吊装所需机索具229 第四节四桅杆联合夺吊再生器231 一、简要说明231 二、桅杆的选用和竖立232 三、吊装受力分析计算238 四、桅杆的校核计算258 五、锚点的确定和计算260 六、吊装所需机索具260 第五节门式桅杆侧偏吊装精馏塔262 一、简要说明262 二、门式桅杆的选用和竖立262 三、吊装受力分析计算263 四、锚点的选用和计算269 五、门式桅杆校核计算270 六、吊装所需机索具270 第六节倾斜单人字桅杆带荷变幅吊装热交换器271 一、简要说明271 二、吊装受力分析计算272 三、人字桅杆校核计算276 四、锚点的选用和计算278 五、吊装所需机索具279 第七节人字桅杆抬吊洗苯塔280 一、简要说明280 二、吊装受力分析计算282 三、人字桅杆稳定性校核计算287 四、锚点的选用和计算289 五、吊装所需机索具289 第八节走线滑车更换脱硫塔290 一、简要说明290 二、走线滑车的设置290 三、受力分析计算292 四、立杆的校核计算298 五、锚点的选用和计算299 六、吊装所需机索具301 第六章吊装方案的编制302 第一节吊装方法的选择302 一、吊装方法及其特点302 二、吊装方法选择的依据303 三、吊装方案的确定303 第二节吊装方案的组成303 一、编制说明304 二、施工平面布置图304 三、吊装受力分析及核算304 四、主要机索具配置的施工详图305 五、编制所需机索具计划305 六、锚点施工图305 七、吊装指挥信号及传递程序305 八、吊装施工的劳动组织及岗位责任制305 九、吊装施工技术要求306 十、吊装施工安全技术措施309 附录312 一、素麻绳破断拉力计算误差对照312 二、起重用焊接环链破断拉力计算误差对照312 三、钢丝绳（6×19+1）破断拉力计算误差对照313 四、钢丝绳（6×37+1）破断拉力计算误差对照317 五、钢丝绳重量计算误差对照322 六、滑车组串绕绳计算效率误差对照323 七、螺旋扣允许负荷计算误差对照324 八（A）、卸扣计算误差对照（按销轴直径）325 八（B）、卸扣计算误差对照（按销轴直径）327 九（A）、卸扣计算误差对照（按环截面直径）328 九（B）、卸扣计算误差对照（按环截面直径）329 十、Q235钢轴心受压折减系数误差对照330 十一、16Mn钢轴心受压折减系数误差对照331 十二、等边角钢截面积计算误差对照333 十三、钢管回转半径计算误差对照334 十四、角钢组合杆件回转半径计算误差对照336 十五、钢管抗弯截面模量计算误差对照337 十六、角钢组合杆件抗弯截面模量计算误差对照339 十七、正切函数计算误差对照340 十八、正弦函数计算误差对照341 十九、角度系数Cα值的误差对照342 二十、倾斜夺吊时滑车组受力计算误差对照343 二十一、倾斜夺吊时曳引力计算误差对照348 二十二、主拖拉绳受力计算误差对照358 二十三、倾斜桅杆主拖拉绳受力计算误差对照360 二十四、不等高双桅杆吊装低桅杆滑车组受力 计算误差对照361 二十五、热轧等边角钢重量计算误差对照362 二十六、热轧不等边角钢重量计算误差对照363 二十七、热轧普通工字钢重量计算误差对照365 二十八、热轧轻型工字钢重量计算误差对照366 二十九、热轧普通槽钢重量计算误差对照368 三十、热轧轻型槽钢重量计算误差对照369 三十一、短桩89×35500压重式锚点选择370 三十二、短桩95×4500压重式锚点选择371 三十三、法定计量单位、符号及换算关系372 参考文献373 前言 在建筑安装工程中，吊装技术是一项非常重要的工作。全面提高吊装技术水平，改革和创新吊装工艺，达到安全可靠、技术先进、操作简便、经济合理的要求，以适应我国经济发展的需要，是我们奋斗的目标，研究的课题。 设备、结构（统称工件）吊装，是根据工件的重量、安装部位（包括标高）和周围环境以及机索具条件等来选择吊装工艺方法。一旦吊装方法确定，则需编制吊装施工方案，对吊装过程中各部位受力进行计算，选择机索具，进行合理配置。必要时，还要对机索具进行核算。就其计算而言并不复杂，特别是在有计算机、函数计算器的今天更不困难，但需在室内进行计算，且要有一定文化程度的专业人员来完成。对起重工人来说就不易掌握。同时对现场临时设置吊装机索具进行计算选择也不方便。广大起重工人和吊装施工技术人员，迫切要求简化吊装计算，便于他们学习、掌握和现场指导施工。为了满足广大起重工人和吊装施工技术人员的要求，作者对曾编写出版的《石油化工吊装工作手册》（ 上下册）、《吊装施工技术（吊装实例及其工艺计算）》进行审视，探讨研究，找出关键点及其规律性。对原有部分计算公式进行理论推导化简，建立起一些在一定使用范围内，具有一定理论基础和工程计算允许误差范围内的简化近似公式，并在实践中应用和验证，取得了满意的结果。部分近似公式曾在《化工施工技术》杂志上发表，得到了同行们的欢迎、赞赏和鼓励。故我利用退休后的这段日子，对简化近似公式和多年来的实践经验加以总结、整理，编写出这本书，作为我对祖国吊装事业的一点贡献。 简化的近似公式，力求简单适用，计算简捷方便，无需用数学用表和专用手册查找有关数据，可直接用加、减、乘、除、平方和开平方根等简单运算，就能达到吊装计算的要求。既简化了计算程序，提高工作效率；又为起重工人的技术普及和提高，达到能干又能算，创造了方便条件。本人希望能达到这个目的。 由于水平所限，疏漏、谬误之处在所难免，尚祈广大读者予以指正。 作者 2003年10月6日 目录 第一章起重索具计算近似公式及应用1 第一节概述1 一、挠性件的种类和用途1 二、取物吊具的种类和选用1 第二节麻绳2 一、绳的种类及结构形式2 二、麻绳的选择计算与近似公式2 三、应用示例3 第三节链条4 一、链的分类与特性4 二、焊接环链的选择计算和近似公式5 三、应用示例6 第四节钢丝绳6 一、钢丝绳的分类、特点和用途6 二、钢丝绳的允许拉力计算7 三、钢丝绳破断拉力的近似公式及应用9 四、钢丝绳重量的近似公式及应用13 五、捆绑吊索的近似公式及应用14 六、滑车组串绕绳计算的近似公式及应用18 第五节起重滑车受力计算近似公式及应用29 一、起重滑车承载能力确定的近似公式及应用29 二、导向滑车选择的近似公式及应用32 三、起重滑车使用时的技术要求34 第六节索具螺旋扣允许负荷计算近似公式及应用35 一、概述35 二、索具螺旋扣允许负荷计算的近似公式36 三、应用示例38 第七节索具卸扣受力计算近似公式及应用39 一、卸扣的用途和构造39 二、卸扣的安全技术要求39 三、卸扣受力计算近似公式及应用40 第二章起重桅杆计算及近似公式46 第一节概述46 第二节起重桅杆轴心受压折减系数的近似公式51 第三节起重桅杆横截面面积的近似公式54 第四节起重桅杆截面的回转半径近似公式55 第五节起重桅杆截面的抗弯模量近似公式59 第三章桅杆吊装工艺计算近似公式62 第一节三角函数的近似公式62 一、正切函数的近似公式和使用范围62 二、正弦函数的近似公式和使用范围64 三、余弦函数的近似公式和使用范围65 第二节直立单桅杆夺吊计算的近似公式66 一、概述66 二、直立单桅杆夺吊各部分几何尺寸的近似公式67 三、直立单桅杆夺吊受力计算的近似公式 （滑车组和拖拉绳系点均不考虑偏心距）68 第三节倾斜单桅杆吊装计算的近似公式80 一、倾斜单桅杆吊装各部几何尺寸的近似公式80 二、倾斜单桅杆吊装受力计算的近似公式 （滑车组和拖拉绳系点均不考虑偏心距）81 第四节双桅杆及多桅杆吊装受力计算近似公式83 一、概述83 二、等高双桅杆吊装受力计算近似公式85 三、不等高双桅杆吊装受力计算近似公式86 四、多桅杆吊装受力计算近似公式89 第五节门式桅杆吊装受力计算近似公式94 一、概述94 二、门式桅杆侧偏吊受力计算近似公式94 第六节人字桅杆吊装受力计算近似公式97 一、概述97 二、人字桅杆吊装各部几何尺寸的近似公式99 三、人字桅杆吊装受力计算的近似公式100 第七节缆索式起重机（走线滑车）的设置及受力 计算近似公式104 一、承载索的设置方式和受力计算的近似公式104 二、行车曳引索装置方式和受力计算的近似公式107 三、主拖拉绳受力的近似公式108 四、立柱受力计算109 五、起重索的装置方式与计算109 第八节设备吊装进向和尾排牵引力的计算110 一、设备吊装进向110 二、设备尾排的设置和牵引力计算近似公式111 第九节设备在吊装过程中的空间位置与近似公式114 一、设备在吊装中所处空间位置的受力分析114 二、设备脱排瞬时位置的近似公式117 第十节锚点120 一、锚点的种类、特点与设置120 二、锚点的施工技术要求124 三、坑式锚点的计算与近似公式125 四、短桩压重式锚点计算129 第四章常用钢材重量计算近似公式132 第一节概述132 第二节圆钢（圆盘条）重量计算公式132 第三节方钢重量计算公式133 第四节扁钢（钢带）重量计算公式133 第五节钢板重量计算公式133 第六节六角钢重量计算公式134 第七节八角钢重量计算公式134 第八节钢管重量计算公式135 第九节等边角钢重量计算公式135 第十节不等边角钢重量计算公式136 第十一节工字钢重量计算公式137 第十二节槽钢重量计算公式138 第五章综合示例141 第一节直立单桅杆夺吊尿素工艺主框架钢结构141 一、简要说明141 二、桅杆的选用和竖立142 三、受力计算143 四、桅杆校核计算161 五、锚点吨位的确定和计算164 六、吊装所需机索具168 第二节倾斜单桅杆吊装尿素合成塔170 一、简要说明170 二、卸车与厂内运输170 三、桅杆的选用和竖立175 四、吊装受力计算182 五、桅杆校核计算194 六、支撑梁设计计算197 七、吊装所需机索具198 八、锚点的确定和计算202 第三节不等高双桅杆抬吊水洗塔（塔群）202 一、简要说明202 二、桅杆的竖立和移动205 三、高桅杆站立位置及设备吊点的确定208 四、吊装受力计算209 五、桅杆的校核计算226 六、锚点的确定和计算226 七、桅杆拖拉绳的配置226 八、吊装所需机索具228 第四节四桅杆联合夺吊再生器230 一、简要说明230 二、桅杆的选用和竖立231 三、吊装受力分析计算237 四、桅杆的校核计算257 五、锚点的确定和计算259 六、吊装所需机索具259 第五节门式桅杆侧偏吊装精馏塔261 一、简要说明261 二、门式桅杆的选用和竖立261 三、吊装受力分析计算262 四、锚点的选用和计算268 五、门式桅杆校核计算269 六、吊装所需机索具269 第六节倾斜单人字桅杆带荷变幅吊装热交换器270 一、简要说明270 二、吊装受力分析计算271 三、人字桅杆校核计算275 四、锚点的选用和计算277 五、吊装所需机索具278 第七节人字桅杆抬吊洗苯塔279 一、简要说明279 二、吊装受力分析计算281 三、人字桅杆稳定性校核计算287 四、锚点的选用和计算289 五、吊装所需机索具289 第八节走线滑车更换脱硫塔290 一、简要说明290 二、走线滑车的设置290 三、受力分析计算292 四、立杆的校核计算298 五、锚点的选用和计算299 六、吊装所需机索具300 第六章吊装方案的编制301 第一节吊装方法的选择301 一、吊装方法及其特点301 二、吊装方法选择的依据302 三、吊装方案的确定302 第二节吊装方案的组成302 一、编制说明303 二、施工平面布置图303 三、吊装受力分析及核算303 四、主要机索具配置的施工详图304 五、编制所需机索具计划304 六、锚点施工图304 七、吊装指挥信号及传递程序304 八、吊装施工的劳动组织及岗位责任制304 九、吊装施工技术要求305 十、吊装施工安全技术措施308 附录311 一、素麻绳破断拉力计算误差对照311 二、起重用焊接环链破断拉力计算误差对照311 三、钢丝绳（6×19+1）破断拉力计算误差对照312 四、钢丝绳（6×37+1）破断拉力计算误差对照316 五、钢丝绳重量计算误差对照321 六、滑车组串绕绳计算效率误差对照322 七、螺旋扣允许负荷计算误差对照323 八（A）、卸扣计算误差对照（按销轴直径）324 八（B）、卸扣计算误差对照（按销轴直径）326 九（A）、卸扣计算误差对照（按环截面直径）327 九（B）、卸扣计算误差对照（按环截面直径）328 十、Q235钢轴心受压折减系数误差对照329 十一、16Mn钢轴心受压折减系数误差对照330 十二、等边角钢截面积计算误差对照332 十三、钢管回转半径计算误差对照333 十四、角钢组合杆件回转半径计算误差对照335 十五、钢管抗弯截面模量计算误差对照336 十六、角钢组合杆件抗弯截面模量计算误差对照338 十七、正切函数计算误差对照339 十八、正弦函数计算误差对照340 十九、角度系数Cα值的误差对照341 二十、倾斜夺吊时滑车组受力计算误差对照342 二十一、倾斜夺吊时曳引力计算误差对照347 二十二、主拖拉绳受力计算误差对照357 二十三、倾斜桅杆主拖拉绳受力计算误差对照359 二十四、不等高双桅杆吊装低桅杆滑车组受力 计算误差对照360 二十五、热轧等边角钢重量计算误差对照361 二十六、热轧不等边角钢重量计算误差对照362 二十七、热轧普通工字钢重量计算误差对照364 二十八、热轧轻型工字钢重量计算误差对照365 二十九、热轧普通槽钢重量计算误差对照367 三十、热轧轻型槽钢重量计算误差对照368 三十一、短桩89×35500压重式锚点选择369 三十二、短桩95×4500压重式锚点选择370 三十三、法定计量单位、符号及换算关系371 参考文献372BFQ
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ISBN：7-5025-5131-X
语种：中文
开本：32
出版时间：2004-04-20
装帧：平装
页数：384